 |
PowerMILL
Podstawowe cechy pakietu PowerMILL to:
- obsługa pełnego zakresu frezowań: 2 osie, 2,5 osi, 3 osie, 3+2 osie (indeksowanie 5 osi), 5 osi (ciągłe frezowanie - continuum) z pełną obsługą postprocesingu;
- bardzo bogata lista strategii i technik obróbczych (także: obróbka zgrubna, "recuting" - docinanie w obróbce zgrubnej, frezowanie wykańczające: wierszowanie, obróbka spiralna i promieniowa, frezowanie na stałych poziomach Z jak i spiralne, frezowanie "kombinowane" z wielu strategii, frezowanie wg dowolnego wzoru, frezowanie obrotowe, frezowanie ołówkowe, frezowanie niedocięć ("resztek"), frezowanie wielostronne;
- Rotary Axis - specjalny wyodrębniony moduł do obsługi 4-tej osi obrotowej (rotary) na poziomie postprocesingu;
- bardzo bogata lista możliwych narzędzi (wszystkie frezy dające się opisać jako narzędzia 7-parametrowe), możliwość korzystania z biblioteki narzędzi posiadających cechę łatwej edycji;
- pełne modelowanie prefabrykatu (kształt, dane materiałowe;
- pełne modelowanie kształtu chwytu narzędzia oraz (głowicy i) oprawki umożliwiające interaktywną weryfikację podczas projektowania technologii ewentualnych kolizji;
- możliwość obsługi (postprocesing) wielu sterowników frezarek i centrów obróbczych, także wieloosiowych - pełna lista standardowych postprocesorów 3D dostępnych w pakiecie bez dodatkowej opłaty znajduje się poniżej, postprocesory standardowe mogą być dopasowywane pod indywidualne potrzeby użytkownika, postprocesory 3+2, cztero i pięcioosiowe są wykonywane indywidualnie na zamówienie;
- możliwość zastosowania zaprojektowanych wcześniej procesów obróbczych dla nowych modeli 3D;
- do wymiany danych CAD z otoczeniem korzysta z bardzo bogatego zestawu interfejsów bezpośrednich: Unigraphics, CATIA, Pro/Engineer, Solid Edge, Solid Works, IDEAS, oraz interfejsów uniwersalnych: IGES, VDA, Parasolid, STEP (PS-Exchange);
- pełne zastosowanie technologii High Speed Machining (High Speed Cutting) (obsługa i aktywne wykorzystanie technik obróbki szybkoobrotowej, możliwość zastosowania wysokowydajnych specjalnych frezów do obróbki dużymi prędkościami i posuwami - korzyści polegające na: podwyższeniu gładkości powierzchni, zwiększeniu wydajności obróbki oraz obniżeniu zużycia narzędzi i maszyny obserwuje się już począwszy od 4 tys. obrotów/sec);
- możliwość optymalizacji doboru posuwów roboczych (opcja PS-Optifeed) z punktu widzenia wyrównania obciążenia narzędzia podczas pracy - większe dokładności wynikowe, mniejsze zużycie narzędzi, itp.;
- obsługa funkcji SplineMILL na sterowniku (opcja tylko dla sterowników posiadających taką funkcję) - umożliwia to prowadzenie narzędzia po krzywej spline'owej bez potrzeby dodatkowej interpolacji (liniowej lub kołowej), co poprawia gładkość powierzchni oraz skraca programy obróbcze, dostępne postprocesory z funkcją Spline są obsługiwane dla sterowników:
- Heindenhain;
- Siemens Sinumerik 810D i 840D;
- Fanuc 15m i 16m controllers, z opcją 64 bit RISC;
- możliwość automatycznego generowania technologii poprzez uruchomienie opcji - funkcja AutoCAM (nawet dla bardzo skomplikowanych powierzchni czas automatycznego generowania technologii wynosi zamiast kilku godzin kilka minut);
- możliwość sterowania dodatkowymi osiami ustawczymi;
- możliwość weryfikacji podczas obróbki oraz ruchów dostawczych kolizji;
- możliwość rozbudowy do pełnych pięciu osi obróbczych sterowanych w czasie rzeczywistym;
- możliwość transmisji danych do frezarki za pomocą Windows DNC, WinDNC;
- możliwość rozszerzenia pakietu PowerMILL o specjalistyczne narzędzia do projektowania elektrod dla maszyn elektroerozyjnych wgłębnych
PS-Electrode;
- specjalne stanowisko do samodzielnego szkolenia PowerMILL Training Seat/IGES Viewer.;
Postprocesory dostarczane z pakietem PowerMILL.
| Producent maszyny |
Model |
Producent maszyny |
Model |
| ACRAMATIC |
850 |
ALLEN BRADLEY |
|
| AGIE |
|
ANILAM CRUSADER |
|
| BRIDGEPORT |
Series 1 & 2, R2E3 |
BOSCH |
200 |
| BOSTOMATIC |
|
CHARMILLE ROBOFIL |
|
| DECKEL |
3, 4, 11 |
DYNAPATH |
|
| DYNAMITE |
|
EBERLE |
|
| ELEXA |
|
FADAL |
|
| FANUC |
0M, 6M, 11M, 15M |
FAGOR |
|
| FIDIA |
|
GENERAL ELECTRICS |
2000 |
| HEIDENHAIN |
150, 155, 355, 400, Iso |
HURCO |
|
| KRYLE |
|
MAHO |
Philips 432, 532, DMG MillPlus |
| MAZAK |
|
MATSURA |
|
| MITSUBISHI |
|
NUM |
760F |
| OKUMA |
|
PHILIPS |
432 (Maho) |
| ROLAND |
|
SELCA |
|
| SIEMENS |
800, 810, 850 |
SODICK |
|
| TIGER |
|
|
|
|
|
