Moldex3D/eDesign umożliwia efektywną weryfikację projektu wypraski/formy dzięki synergii
wynikającej z zastosowania w pełni trójwymiarowej technologii, możliwości prowadzenia obliczeń
równoległych i przyjaznego dla użytkownika przebiegu definiowania analizy. Pozwala nie tylko
zminimalizować czas cyklu projektowego i czas wprowadzania produktu na rynek, ale także
maksymalizuje zwrot z inwestycji - sprawdź teraz, dlaczego Moldex3D/eDesign jest najlepszą
Strategią CAE.
Zestawienie modułów Systemu Moldex3D - eDesign:
Opis funkcji poszczególnych modułów:
Środowisko zapewnia przygotowanie ustawień analizy, procesu oraz wybór materiału jak również post-processing dla wszystkich wyników. Przechwycenie animacji oraz obrazów wyniku może być również wygenerowane przy użyciu wielu narzędzi widoków.
Środowisko zapewnia przygotowanie przed-procesowe dla eDesign, zastosowano najwyższą technologię dowolnych brył, całe przygotowanie przed-procesowe jest rozwiązane pojedynczym kliknięciem.
Bazując na Siatkowo-Bryłowych hybrydach 3D oraz Wysokowydajnej metodzie objętości skooczonych (HPFVM). Moduł dostarcza ważnych informacji takich jak zaawansowanie topliwości frontu, linie spojenia, pułapki powietrzne, ciśnienie wtrysku, siła zamykania formy, skurcz objętościowy, zrównoważenie wlewków, rozkład temperatur, wskaźnik przepływu, wektory prędkości, itp.
Przewiduje rozkład temperatur, ciśnienie, skurcz objętościowy, oraz udział obciążenie/wskaźnik podczas fazy docisku. Pomaga zminimalizować problemy takie jak nadmierny docisk oraz nierównomierny skurcz.
Przewiduje czas chłodzenia, rozkłady temperatur formy oraz detalu, strumieo ciepła, moc ciepła, efektywność nagrzewania i chłodzenia, itp, dla oceny efektywności zaprojektowanego chłodzenia formy. W wersji R9, będzie dostarczony system tymczasowego obliczania chłodzenia zbierający dane zgromadzone podczas oceny cyklu nagrzewania i chłodzenia itp.
Przewiduje zachowania odkształceń formowanego detalu po wtrysku. Funkcje modułu mogą doradzać ulepszenia w projektowaniu. Wyniki bazują na kilku czynnikach przyczyniających się do zbadania przyczyn odkształcenia.
Pozwala użytkownikom wykorzystać dodatkowe procesory lub jądra procesorów w pojedynczym komputerze (Współdzielone przetwarzanie pamięci) lub w maszynach klastrowych opartych na architekturze sieciowej (Rozłożone przetwarzanie pamięci).
Przewiduje ukierunkowanie 3D włókien oraz ich ostatecznych anizotropowych własności mechanicznych. Moduł Fiber łączy się z modułem Warp by przewidzieć efekty odpowiedniego ukierunkowania. W wersji R9, ukierunkowanie włókien będzie również obliczane w cyklu docisku.
Pozwala użytkownikom na zamodelowanie detalu/wkładek formy by przedstawić bardziej prawidłowy skurcz, odkształcenie, warunki termiczne oraz płynięcia. W wersji R9, przygotowanie siatek tych analiz może być wykonane bardziej wydajnie. Ponadto, obsługuje formowanie zewnętrzne (forma) oraz wewnętrzne(wkładka) w podejściu tymczasowym.
Integruje Moldex3D/eDesign oraz inne wiodące programy do strukturalnych analiz, np. ANSYS, ABAQUS, MSC Nastran oraz LS-Dyna. Umożliwia wykorzystanie wyników do celów zaawansowanej symulacji.
Specjalnie dla tworzyw termoutwardzalnych, zapewnia pełną serią symulacji przepływu, docisku, odkształceo, włókien.
Moldex3D/eDesign - weryfikacja projektu